Grafikeinheit GD-320
- 320x240 Pixel, transflektives Display
- Hintergrund-
beleuchtung - CODESYS programmierbar
- Schutzart IP65
- CAN Schnittstelle
MDS-2000 - KOMFORTABLES BOHRSYSTEM MIT VIELFÄLTIGEN MÖGLICHKEITEN
Das MDS-2000 ist ein Bohrsystem, das insbesondere bei Sprenglochbohrungen seine Vorzüge ausspielt. Damit können Bohrlöcher genau entsprechend des Bohrplans ausgeführt werden. Das Bohrsystem ermöglicht die Bohrung exakt paralleler Bohrlöcher. Das verhindert Steinschlag bei der Sprengung und erzeugt eine glatte Abbruchkante. Dadurch wird die Sicherheit im Steinbruch erhöht. Zusätzlich zu den Bohrdaten erfasst das Bohrsystem auch die Motordaten des Bohrgeräts.
Das digitale Bohrsystem MDS-2000 speichert sämtliche Daten und sendet diese per Internetverbindung zum Büro. Damit sind eine Auswertung, die Optimierung der weiteren Bohrplanung und eine zeitnahe Abrechnung möglich.
Systemeigenschaften
- Flexibel programmierbar
- Erfassung von Bohrtiefe und -winkel
- Referenzlaser zur Tiefenmessung
- Motordatenmanagement
- Sechs Bedienerprofile
- Audiovisuelle Warnfunktion
- Speicherung und Ausgabe von Bohrproblemen
- Fadenkreuz-Korrekturdarstellung
- Einstellbare Winkeltoleranzangabe
- Schleifintervallwarner
- Anzeige des aktuellen und durchschnittlichen Vorschubs
Systemvorteile
- Präzise Bohrungen
- Einhaltung der Vorgaben
- Kein Nacharbeiten
- Effizienter Maschineneinsatz
- Erhöt die Sicherheit, Genauigkeit und Effizienz
- Weniger Bedarf an Pfählen, Bauvermessung und Personal in der Nähe der Maschine während des Bohrvorgangs
- Für unterschiedlichste Bohrapplikationen geeignet
- Mehr Sicherheit bei Sprenglochbohrungen
MDS-2000 ADVANCED
Das MDS-2000 Advanced arbeitet mit einem Telemetrie-Modul. Das ermöglicht einen Fernzugriff auf die Maschine und damit einen schnelleren Service. Auch der Web-Abruf der Bohrdaten ist so möglich.
Systemeigenschaften
- Datenimport von Quarry X und Excel
- Direkter Datendownload auf PC oder Mobilgerät
- Maschinenstandort in digitaler Karte
- Teleservice
- Statistiken für Service- und Wartungsintervalle
- Fernsteuerung eines digitalen Ausgangs
Systemvorteile
- Präzise Bohrungen
- Einhaltung der Vorgaben
- Kein Nacharbeiten
- Effizienter Maschineneinsatz
- Flexibel programmierbar
- Für unterschiedlichste Applikationen geeignet
- Mehr Sicherheit bei Sprenglochbohrungen
- Fernupdates und Nachverfolgung vom Büro aus
Systemkomponenten MDS-2000
Neigungssensor MSS-322
- 2-Achs-Sensor
- Messbereich: ±60°
- Nullpunktabgleich über Infrarot-Schnittstelle
- CAN Schnittstelle
Tiefenmesser MRS-305
- Drehgeber
- Messbereich 360°
- PWM und analog Schnittstelle
- Schutzart IP67
Controller MPC-120
- 8 digitale Eingänge
- 4 analoge Ausgänge
- 8 digitale/PWM Ausgänge
- 3 CAN Schnittstellen
Laserempfänger
- CAN Schnittstelle
- Empfangswinkel 360°
- Emfpangsbereich 210mm
- Auflösung ±4mm
GNSS Kompass
- Maschinenausrichtung
- Präzise
- Robust
- Building a water storage Dam
- Debugging of 2D excavator semi-automatic control system in XCMG
- Breakthrough of MOBA 3D in China
- MOBA Australia installing yet another Xsite system
- The Project Rail Baltica is more than just a railway in the Baltics!
- HLC-Wheel Loader Scaling Systems installed in Cyprus by KYKON-Ltd
- MOBA GS506 Double Laser Leveling System
- From 2D to 3D – a Grader from the company W & BR Crameri Pty Ltd. recieves an effective upgrade
